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注浆管堵管的原因及注意事项
灰岩地区，冲孔成孔不好，钢筋笼沉困难时使用非常规手段使注浆管变形堵塞
破桩头时由于工人的不注意掉进小混凝土块引起的堵管。
注浆管在生产的过程中质量问题大家并不用太过于担心哦！注浆管在出场的时候是要经历一定时间的检查，并且要确保对注浆管进行百分之百的质量检查，这里大家可以对于注浆管的质量分析， 其实注浆管在生产的过程总涉及到质量检查环节是非常多，也是因为这样到注浆管的全过程均在有效的检测、镇远当地监控之，从另种方面也可以说注浆管的质量得到了有效地保证了。
注浆管的焊接
铆焊：注浆管在组对时，应避免强制组装，尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时，应采取隔离措施以避免割渣对其它注浆管的污染。切割后，工件上的割渣应清理干净。
焊接：注浆管焊接前必须认真清除油污、镇远当地锈迹、镇远附近灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接，采用手工电弧焊时应采用小电流、镇远同城快速焊，避免摆动。严禁在非焊接区域引弧，地线位置适当、镇远连接牢固，以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。
严禁在非焊接区域引弧，地线位置适当、镇远附近连接牢固，以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。
多层焊：多层焊时，层间熔渣必须清除干净。多层焊时，应控制层间温度，一般不得超过60℃。
焊缝：焊缝接头应修磨，焊缝表面不得有熔渣、镇远当地气孔、镇远当地咬边、镇远附近飞溅、镇远裂纹、镇远本地未熔合、镇远附近未焊透等缺陷，焊缝与母材应圆滑过渡，不得低于母材。
矫形：注浆管的矫形，应避免采用火焰加热方法，尤其不允许反复加热同一区域。矫形时，尽量采用机械装置，或用木锤(橡皮锤)或垫橡皮垫锤击，禁止用铁锤锤击，以避免损伤注浆管。
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