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液体喷砂加工工艺原理及应用范围
液体喷砂一改传统的干喷方法，它是将砂（磨料）置于水中，用磨液泵和压缩空气，通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上，达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光洁度，提高表面的强度，并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间，可以直接安装在生产线上。因此，液体喷砂优于干喷砂。
DY型系列液体喷砂机是国内首创的新型喷砂设备，是喷砂加工方法的重大变革。它一问世就受到使用部门的肯定与欢迎。目前使用我公司液体喷砂机的用户已遍布全国20几个省市自治区。从使用的行业看有航空、红古附近航天、红古附近电子工业、红古附近兵器工业、红古附近自动化和光学等仪器仪表行业，机床工具，模具、红古附近液压件，五金工具，汽车、红古附近拖拉机、红古附近摩托车，动力机械及火车机车等工厂，还有纺织机械、红古附近食品机械、红古附近医疗器械、红古附近化工机械，金属材料，人工晶体，弹簧，金属工艺等行业。
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司充分利用当今世界前沿的先进技术和经营管理理念，结合了中国当代 玻璃喷砂加工、制造技术的工业水平，j i力营造积j i、上进、团结、拼搏、全员学习、优胜劣汰''的特色企业文化氛围，倾力构筑高效的巅峰团队，使企业实现了超常规、跳跃式的发展。
常用筛网目数与粒径对照表
目数(mesh)微米(μm)目数(mesh)微米(μm)目数(mesh)微米(μm)
280004532518080
367004830020075
447505027023062
540006025024061
633506523025058
728007021227053
823608018030048
1017009016032545
1214004235540038
14118010015050025
16100011512560023
1888012012080018
20830125115100013
24700130113134010
2860014010920006.5
3055015010650002.6
325001609680001.6
3542517090100001.3
4038017586
喷砂工艺
一、红古本地功能或用途
1 ．工件表面的清理
2 ．工件表面涂覆前的预处理
3 ．改变工件的物理机械性能
4 ．工件表面的光饰加工
二、红古本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
*磨料的类型（S）、红古本地浓度
*喷*的距离（H）、红古本地角度（?）
*喷喷射时间（T）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、红古本地H 、红古本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
2．喷*的距离、红古本地角度的变化对表面结果的影响
在P、红古本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、红古本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、红古本地H 、红古本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、红古本地H 、红古附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、红古附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考）
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型（干、红古附近液体）
不锈钢
表面去污、红古附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、红古附近金刚砂
干、红古附近液体
钢、红古附近铁质工件
去锈、红古附近除污、红古附近除氧化皮
增大镀层、红古附近涂层附着力 金刚砂
干、红古附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮，表面强化、红古附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、红古附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、红古附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、红古附近刻图案
金刚砂
干、红古附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、红古附近液体
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